下邊就要PVC型材設(shè)備廠家?guī)Ц魑涣私庖幌翽VC塑膠板材的生產(chǎn)制造流程：

PVC環(huán)氧樹脂膠運(yùn)送系統(tǒng)→調(diào)味品生產(chǎn)流程→混合機(jī)→致冷混合機(jī)→阻燃塑料機(jī)→雙輥密煉機(jī)→單片壓延機(jī)組→擺脫輥→壓花輥→致冷輥→測厚機(jī)器設(shè)備→卷取機(jī)→制成品

原料混和：先將PVC環(huán)氧樹脂膠，增粘劑，內(nèi)潤滑劑加上迅速攪拌裝置中，攪拌到80-90℃，加上食品級不銹鋼，破壞性改性工程塑料，再度升溫到100-105℃時(shí)加上潤滑劑，添加物等。攪拌均勻后（120℃），開展混和排想到致冷混合機(jī)中。在致冷混合機(jī)中攪拌致冷到40℃一下時(shí)，排想到阻燃塑料機(jī)加料斗中。

壓擠生產(chǎn)流程

料筒溫度110-140℃

螺桿溫度100-130℃

該生產(chǎn)流程為重要硅橡膠制品生產(chǎn)流程，盡量保證熔化好。較為理想化狀況是長條狀，若為小塊發(fā)粘物則不好排汽管，商品很容易導(dǎo)致氣泡。若帶有顆粒物料則給生產(chǎn)流程熔化造成艱辛很容易產(chǎn)生TPE。

二輥混練膠

溫度170-190℃；輥隙2-4mm

二輥到四輥機(jī)給料，料片應(yīng)熔化好，表面光亮不摻雜氣泡。

四輥機(jī)溫度和傳動(dòng)比

輥筒1：185-200℃8m/min

輥筒2：190-205℃9.5m/min

輥筒3：195-210℃12m/min

輥筒4：183-195℃12m/min

錯(cuò)料時(shí)升溫到100-105℃加上的潤滑劑多見PE蠟，個(gè)別用石臘和氧化蠟（OPE蠟）加上的潤滑劑的數(shù)量和質(zhì)量全是有重視。

加的多了商品有可能會(huì)發(fā)生開展進(jìn)行析出，表面泛白霜，少了又不好熔化，潤滑功效不佳；加上的PE蠟熔點(diǎn)過低質(zhì)量差得話，在生產(chǎn)制造溫度升高的整個(gè)過程中滑劑便會(huì)顯得愈來愈不穩(wěn)定，會(huì)產(chǎn)生遷移開展進(jìn)行析出的情況，乃至馬上蒸發(fā)具備的預(yù)期效果并不大。